紡織工業(yè)的原料有天然纖維(棉、毛、絲、麻)、人造纖維(化學(xué)纖維，包括粘膠纖維、醋酸纖維)、合成纖維。車間不良?xì)庀髼l件、粉塵、噪聲、不良照明等是紡織工業(yè)中職業(yè)衛(wèi)生的共性問題，但因加工纖維的不同也有些特殊性問題。

　　一、紡織過程中的職業(yè)病危害因素及預(yù)防

　　1.粉塵

　　棉紡織的整個(gè)生產(chǎn)過程中都有產(chǎn)生粉塵的可能，開棉、混棉、清棉過程中產(chǎn)生粉塵最多，長期吸入棉、麻等粉塵可引發(fā)氣道阻塞性疾病，患者有胸部緊縮感、胸悶、氣短，并有急性肺功能障礙。預(yù)防時(shí)，對(duì)混棉機(jī)、清棉機(jī)的粉塵采取密閉、通風(fēng)、除塵的措施，治理效果很好；梳棉、并條設(shè)吸塵裝置，可使粉塵強(qiáng)度大大降低；此外，工作場所要注意采用濕式清掃。

　　2.高溫高濕

　　紡織車間生產(chǎn)上要求一定的溫濕度。溫度要求在18.3℃以上，夏季太陽輻射作用加上機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱和人體的散熱，可使車間溫度升高到40℃以上。此時(shí)，降溫最有效的方法是采用空氣調(diào)節(jié)，屋頂噴水可作為輔助降溫措施。紡織車間相對(duì)濕度要維持在45％～80％之間，車間中的風(fēng)速不宜太高，一般小于0.5 m／s。在漿紗車間，高溫、高濕是主要職業(yè)病危害因素，且體力勞動(dòng)較強(qiáng)(搬運(yùn)漿粉，將漿粉投入煮槽內(nèi)，搬運(yùn)、裝置及卸下沉重的織軸)。

　　3.噪聲與振動(dòng)

　　產(chǎn)生噪聲最大的車間為織布車間，可以達(dá)97～105 dB，其次為細(xì)紗車間，達(dá)到90～97 dB。在預(yù)防上可使用吸音材料等。

　　4.照明問題

　　紡織廠需要視力緊張的工種很多，因此，照明不足或不合理，將成為職業(yè)衛(wèi)生問題。造成紡織廠工人視力緊張。一般對(duì)工作面照度的要求：紡紗為60 Lux(1975年建議，單獨(dú)使用一般照明為不低于75Lux)。

　　5.紡織工業(yè)中，體力勞動(dòng)強(qiáng)度較大、不良體位、個(gè)別器官緊張是比較普遍的問題。其根本解決辦法是通過技術(shù)改造，提高紡織作業(yè)設(shè)備、勞動(dòng)過程與人的適配性。

　　二、印染過程中的職業(yè)危害因素及預(yù)防

　　印染工業(yè)主要職業(yè)危害是高溫、高濕及有毒的染料蒸氣。煮煉、漂白、干燥、染印等過程相對(duì)濕度可達(dá)80%以上，夏季室溫可達(dá)40℃。用次氯酸鈉漂白及最后酸洗都有氯氣產(chǎn)生。染色中使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿可引起酸堿灼傷和酸霧刺激，在調(diào)配和使用苯胺染料時(shí)，可接觸苯胺液體或蒸汽，可能引起中毒、皮炎等。此外苯胺類染料和熒光增白劑可能有致癌作用。

　　預(yù)防措施主要是染料配制的密閉化及自動(dòng)化；安裝隔熱排氣罩，把大量熱氣、有害物質(zhì)經(jīng)過處理后排至車間外，此外，還應(yīng)加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。