防酸防護(hù)服
防酸防護(hù)服是用耐酸織物或橡膠、塑料等材料制成的防護(hù)服，用于從事與酸接觸的人員穿用。
防酸防護(hù)服產(chǎn)品根據(jù)材料的性質(zhì)分為透氣型和不透氣型兩種。透氣型防酸服用于中、輕度酸污染場所的防護(hù)，有分身式和大褂式兩種款式；不透氣型防酸服用于嚴(yán)重酸污染場所，有連體式、分身式以及圍裙等款式。
一、防酸服標(biāo)準(zhǔn)
防酸服產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合GB12012-89標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，主要要求如下：
1.服裝面料性能要求
(1)透氣型防酸服的服料：
a.防酸滲透時(shí)間：指酸液從服料表面滲透到進(jìn)而面的時(shí)間，用min表示，服料經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)符合要求。
b.拒酸性能：是指服料在酸液作用下表面不附著的性能，用效率指數(shù)%表示（即試液試驗(yàn)前后的重量之比率）。服料經(jīng)檢驗(yàn)后應(yīng)符合要求。
c.抗酸壓性能：指服料能承受的最大酸液壓力，用mmH2SO4柱表示。按規(guī)定方法檢驗(yàn)后，服料應(yīng)符合要求。
d.耐酸性能：用浸酸液后強(qiáng)力下降率表示，服料按規(guī)定檢驗(yàn)后應(yīng)符合要求。
e.斷裂強(qiáng)力和撕破強(qiáng)力：應(yīng)符合要求。
(2)不透氣型防酸服服料
a.防酸滲透性能：應(yīng)符合要求。
b.耐酸性能：應(yīng)符合要求。
c.扯斷強(qiáng)力：橡膠布和聚氯乙烯塑料扯斷強(qiáng)力應(yīng)符合要求。
2．成品服裝要求：舒適輕便、便于穿脫、有利人體活動。此外還應(yīng)符合下列要求：
（1）外觀：無破損、斑點(diǎn)、污物以及其它影響服用上的缺陷。
（2）接縫：接合部位的貼合或縫合應(yīng)仔細(xì)、緊密、接合部位的強(qiáng)力應(yīng)符合要求。
（3）透氣型防酸服的縫線應(yīng)采用耐酸線。
（4）不透氣型防酸服的接縫采用粘合（膠粘），防酸滲透性能應(yīng)符合要求。
（5）透氣型防酸服上裝應(yīng)為“三緊式”（即領(lǐng)口緊、袖口緊和下擺緊），防止酸液從這些部位浸入。
（6）防酸服一般不應(yīng)有明袋，以免積存飛濺的酸液，需要時(shí)可裝有內(nèi)衣袋。
（7）不透氣型防酸服可在適宜處留有通氣孔隙，以利排汗調(diào)節(jié)體溫，但通氣孔隙不得影響服裝的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和酸液浸入。
（8） 附件：扣、鉤便于連接和解脫，其材質(zhì)應(yīng)耐酸、耐腐蝕。若在衣服內(nèi)采用時(shí)不受此限制。
二、防酸服的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)
防酸服產(chǎn)品其質(zhì)量應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。
綜合判定原則：第（3）、（4）、（6）項(xiàng)如不合格，只能按一般防護(hù)服使用，除第（1）、（2）項(xiàng)外，其它項(xiàng)目必須合格，否則為不合格品。
三、防酸防護(hù)服產(chǎn)品
1、透氣型防酸防護(hù)服產(chǎn)品
透氣型防酸防護(hù)服用耐酸纖維織物為材料制做的防護(hù)服，按纖維成分可分為兩類：一類是天然纖維織物，如粗毛呢、柞絲綢等；另一類是合成纖維織物，如氯綸、滌綸等。耐酸纖維織物具有透氣性好、穿著舒適、柔軟輕便、容易清洗等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)又存在著滲透問題。因此透氣型防酸服一般只用于防酸霧和酸性氣體。
合成纖維織物除不耐高溫明火，吸濕率低和對有機(jī)溶劑穩(wěn)定性差等缺陷外，其柔軟輕便、易洗易干、結(jié)實(shí)耐穿和極好的耐酸堿穩(wěn)定性等均優(yōu)于天然纖維織物。
（1）柞絲綢防酸防護(hù)服
以天然柞蠶絲為原料織造的綢料，經(jīng)化學(xué)處理后縫制而成。柞絲綢有平紋和斜紋兩種。
柞絲綢具有吸濕率高，耐水性強(qiáng)、透氣性好等優(yōu)點(diǎn)。柞絲化學(xué)穩(wěn)定性能好，不容于一般溶劑（如乙醇、乙醚、苯、丙酮、汽油、四氯化碳等）。柞蠶絲耐堿性較差，易被強(qiáng)堿分解而破壞。柞蠶絲耐日光性也較差。柞絲綢在日光下曝曬200h，強(qiáng)力下降20%左右（一般桑絲綢曝曬100h，強(qiáng)力就會下降24%左右）。
（2）粗毛呢耐酸防護(hù)服
天然羊毛有良好的耐酸性能，而粗毛呢又具有紡織疏松。拉毛的特點(diǎn)，使織物形成了許多縱橫交錯(cuò)的孔隙，這樣就增加了對酸液的吸附能力，當(dāng)微量酸液滴濺上以后能被孔隙吸附住不致滲透、燒毀內(nèi)衣和皮膚。
試驗(yàn)證明：(將1．5g，36%的鹽酸溶液滴在呢織物試片上，鹽酸透過很慢，試驗(yàn)品沒有燒壞。(將3g，66．12%的硫酸滴在呢織物試片上，經(jīng)過2～3分鐘，透過織物并將織物燒黃，但未損壞。(r)將5g，95．6%的硫酸滴在呢織物試片上，經(jīng)過30秒，背面逐漸燒壞。(將1．5g，5．94%的稀硝酸滴在呢織物試片上，經(jīng)40秒至1分鐘透過織物并變黃。(將1．5g，98．13%的硝酸滴在呢織物試片上，立即燒壞，并有響聲。
以試驗(yàn)上說明，粗毛呢有一定耐酸性能，對微量酸液有吸附作用。
（3）氯綸耐酸防護(hù)服
是用氯綸布縫制的防護(hù)服。氯綸是聚氯乙烯的商品名稱，具有對酸堿、氧化劑和還原劑等的穩(wěn)定性。耐酸堿性好，如在50%苛性鈉（NaOH）溶液、濃氨水中強(qiáng)度幾乎不降低；在常溫下（21℃）稀酸和稀堿中浸泡168h強(qiáng)度幾乎不降低。
氯綸布的耐磨性比一般天然纖維好，而且具有阻燃性。但耐熱性差，在沸水中收縮率可達(dá)50%，吸濕率為零。這些都嚴(yán)重影響它的使用范圍。
（4）滌綸耐酸服
是用滌綸斜紋綢為原料縫制而成的防護(hù)服。滌綸是聚酯纖維的商品名稱，又稱為的確良，是人們熟悉的合成纖維。滌綸具有耐酸、堿、氧化劑和一般有機(jī)溶劑的穩(wěn)定性，有結(jié)實(shí)耐穿、易洗易干、挺括美觀等優(yōu)點(diǎn)。35%鹽酸、75%硫酸、60%硝酸、10%苛性鈉溶液和28%氨水對滌綸的強(qiáng)度無影響。滌綸還不溶于一般溶劑，有較好的穩(wěn)定性。不足之處是遇明火會出現(xiàn)燒熔現(xiàn)象，吸濕性較差。
2、不透氣防酸服
不透氣防酸服是用橡膠涂覆織物等耐酸材料縫制、膠粘而成。適用于接觸強(qiáng)酸作業(yè)場所使用。
四、防酸服的使用及注意事項(xiàng)
1．防酸服使用前應(yīng)檢查是否破損，并且只能在規(guī)定的酸作業(yè)環(huán)境中作為輔助用具使用。
2．穿用時(shí)應(yīng)避免接觸銳角，防止受到機(jī)械損傷。
3．橡膠和塑料制品的防酸服存放時(shí)應(yīng)注意避免接觸高溫，用后清洗涼干，避免曝曬，長期保存應(yīng)撒上滑石粉以防粘連。
4．合成纖維類防酸服不宜用熱水洗滌、熨燙、避免接觸明火。
防酸防護(hù)服產(chǎn)品根據(jù)材料的性質(zhì)分為透氣型和不透氣型兩種。透氣型防酸服用于中、輕度酸污染場所的防護(hù)，有分身式和大褂式兩種款式；不透氣型防酸服用于嚴(yán)重酸污染場所，有連體式、分身式以及圍裙等款式。
一、防酸服標(biāo)準(zhǔn)
防酸服產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合GB12012-89標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，主要要求如下：
1.服裝面料性能要求
(1)透氣型防酸服的服料：
a.防酸滲透時(shí)間：指酸液從服料表面滲透到進(jìn)而面的時(shí)間，用min表示，服料經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)符合要求。
b.拒酸性能：是指服料在酸液作用下表面不附著的性能，用效率指數(shù)%表示（即試液試驗(yàn)前后的重量之比率）。服料經(jīng)檢驗(yàn)后應(yīng)符合要求。
c.抗酸壓性能：指服料能承受的最大酸液壓力，用mmH2SO4柱表示。按規(guī)定方法檢驗(yàn)后，服料應(yīng)符合要求。
d.耐酸性能：用浸酸液后強(qiáng)力下降率表示，服料按規(guī)定檢驗(yàn)后應(yīng)符合要求。
e.斷裂強(qiáng)力和撕破強(qiáng)力：應(yīng)符合要求。
(2)不透氣型防酸服服料
a.防酸滲透性能：應(yīng)符合要求。
b.耐酸性能：應(yīng)符合要求。
c.扯斷強(qiáng)力：橡膠布和聚氯乙烯塑料扯斷強(qiáng)力應(yīng)符合要求。
2．成品服裝要求：舒適輕便、便于穿脫、有利人體活動。此外還應(yīng)符合下列要求：
（1）外觀：無破損、斑點(diǎn)、污物以及其它影響服用上的缺陷。
（2）接縫：接合部位的貼合或縫合應(yīng)仔細(xì)、緊密、接合部位的強(qiáng)力應(yīng)符合要求。
（3）透氣型防酸服的縫線應(yīng)采用耐酸線。
（4）不透氣型防酸服的接縫采用粘合（膠粘），防酸滲透性能應(yīng)符合要求。
（5）透氣型防酸服上裝應(yīng)為“三緊式”（即領(lǐng)口緊、袖口緊和下擺緊），防止酸液從這些部位浸入。
（6）防酸服一般不應(yīng)有明袋，以免積存飛濺的酸液，需要時(shí)可裝有內(nèi)衣袋。
（7）不透氣型防酸服可在適宜處留有通氣孔隙，以利排汗調(diào)節(jié)體溫，但通氣孔隙不得影響服裝的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和酸液浸入。
（8） 附件：扣、鉤便于連接和解脫，其材質(zhì)應(yīng)耐酸、耐腐蝕。若在衣服內(nèi)采用時(shí)不受此限制。
二、防酸服的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)
防酸服產(chǎn)品其質(zhì)量應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。
綜合判定原則：第（3）、（4）、（6）項(xiàng)如不合格，只能按一般防護(hù)服使用，除第（1）、（2）項(xiàng)外，其它項(xiàng)目必須合格，否則為不合格品。
三、防酸防護(hù)服產(chǎn)品
1、透氣型防酸防護(hù)服產(chǎn)品
透氣型防酸防護(hù)服用耐酸纖維織物為材料制做的防護(hù)服，按纖維成分可分為兩類：一類是天然纖維織物，如粗毛呢、柞絲綢等；另一類是合成纖維織物，如氯綸、滌綸等。耐酸纖維織物具有透氣性好、穿著舒適、柔軟輕便、容易清洗等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)又存在著滲透問題。因此透氣型防酸服一般只用于防酸霧和酸性氣體。
合成纖維織物除不耐高溫明火，吸濕率低和對有機(jī)溶劑穩(wěn)定性差等缺陷外，其柔軟輕便、易洗易干、結(jié)實(shí)耐穿和極好的耐酸堿穩(wěn)定性等均優(yōu)于天然纖維織物。
（1）柞絲綢防酸防護(hù)服
以天然柞蠶絲為原料織造的綢料，經(jīng)化學(xué)處理后縫制而成。柞絲綢有平紋和斜紋兩種。
柞絲綢具有吸濕率高，耐水性強(qiáng)、透氣性好等優(yōu)點(diǎn)。柞絲化學(xué)穩(wěn)定性能好，不容于一般溶劑（如乙醇、乙醚、苯、丙酮、汽油、四氯化碳等）。柞蠶絲耐堿性較差，易被強(qiáng)堿分解而破壞。柞蠶絲耐日光性也較差。柞絲綢在日光下曝曬200h，強(qiáng)力下降20%左右（一般桑絲綢曝曬100h，強(qiáng)力就會下降24%左右）。
（2）粗毛呢耐酸防護(hù)服
天然羊毛有良好的耐酸性能，而粗毛呢又具有紡織疏松。拉毛的特點(diǎn)，使織物形成了許多縱橫交錯(cuò)的孔隙，這樣就增加了對酸液的吸附能力，當(dāng)微量酸液滴濺上以后能被孔隙吸附住不致滲透、燒毀內(nèi)衣和皮膚。
試驗(yàn)證明：(將1．5g，36%的鹽酸溶液滴在呢織物試片上，鹽酸透過很慢，試驗(yàn)品沒有燒壞。(將3g，66．12%的硫酸滴在呢織物試片上，經(jīng)過2～3分鐘，透過織物并將織物燒黃，但未損壞。(r)將5g，95．6%的硫酸滴在呢織物試片上，經(jīng)過30秒，背面逐漸燒壞。(將1．5g，5．94%的稀硝酸滴在呢織物試片上，經(jīng)40秒至1分鐘透過織物并變黃。(將1．5g，98．13%的硝酸滴在呢織物試片上，立即燒壞，并有響聲。
以試驗(yàn)上說明，粗毛呢有一定耐酸性能，對微量酸液有吸附作用。
（3）氯綸耐酸防護(hù)服
是用氯綸布縫制的防護(hù)服。氯綸是聚氯乙烯的商品名稱，具有對酸堿、氧化劑和還原劑等的穩(wěn)定性。耐酸堿性好，如在50%苛性鈉（NaOH）溶液、濃氨水中強(qiáng)度幾乎不降低；在常溫下（21℃）稀酸和稀堿中浸泡168h強(qiáng)度幾乎不降低。
氯綸布的耐磨性比一般天然纖維好，而且具有阻燃性。但耐熱性差，在沸水中收縮率可達(dá)50%，吸濕率為零。這些都嚴(yán)重影響它的使用范圍。
（4）滌綸耐酸服
是用滌綸斜紋綢為原料縫制而成的防護(hù)服。滌綸是聚酯纖維的商品名稱，又稱為的確良，是人們熟悉的合成纖維。滌綸具有耐酸、堿、氧化劑和一般有機(jī)溶劑的穩(wěn)定性，有結(jié)實(shí)耐穿、易洗易干、挺括美觀等優(yōu)點(diǎn)。35%鹽酸、75%硫酸、60%硝酸、10%苛性鈉溶液和28%氨水對滌綸的強(qiáng)度無影響。滌綸還不溶于一般溶劑，有較好的穩(wěn)定性。不足之處是遇明火會出現(xiàn)燒熔現(xiàn)象，吸濕性較差。
2、不透氣防酸服
不透氣防酸服是用橡膠涂覆織物等耐酸材料縫制、膠粘而成。適用于接觸強(qiáng)酸作業(yè)場所使用。
四、防酸服的使用及注意事項(xiàng)
1．防酸服使用前應(yīng)檢查是否破損，并且只能在規(guī)定的酸作業(yè)環(huán)境中作為輔助用具使用。
2．穿用時(shí)應(yīng)避免接觸銳角，防止受到機(jī)械損傷。
3．橡膠和塑料制品的防酸服存放時(shí)應(yīng)注意避免接觸高溫，用后清洗涼干，避免曝曬，長期保存應(yīng)撒上滑石粉以防粘連。
4．合成纖維類防酸服不宜用熱水洗滌、熨燙、避免接觸明火。
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