事故經(jīng)過

　　上海某皮革化工廠主要生產(chǎn)丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯。丙烯酸甲酯生產(chǎn)的化學(xué)反應(yīng): 水(33l)+硫酸(200l)+丙烯腈→丙烯酰胺+丙烯酸;丙烯酰胺+甲醇→丙烯酸甲酯，經(jīng)蒸發(fā)、精餾，成為丙烯酸甲酯精品。

　　1989年12月23日，該廠聘請5名大學(xué)教師進(jìn)行丙烯酸甲酯試生產(chǎn)，生產(chǎn)現(xiàn)場約10名職工在旁觀看。當(dāng)丙烯腈加至六分之一時，反應(yīng)鍋發(fā)生了沖料，大量氣霧噴出，10名職工有明顯呼吸道刺激癥狀和皮膚、眼晴刺激癥狀，醫(yī)院診斷為硫酸霧吸入和化學(xué)性眼灼傷。

　　事故原因

　　試生產(chǎn)工藝不規(guī)范，水溫和硫酸濃度超過反應(yīng)要求，造成硫酸霧外噴，職工缺乏防護(hù)和現(xiàn)場搶救知識，車間安全通道不暢。

　　防范措施

　　硫酸對人體的危害可分為急性中毒和慢性損害兩個方面。硫酸對人體的長期影響表現(xiàn)為鼻粘膜萎縮伴有嗅覺減退或消失，慢性支氣管炎和牙齒酸蝕癥等。長期接觸高濃度硫酸霧的工人，可發(fā)生支氣管擴(kuò)張、肺氣腫、肺硬變，出現(xiàn)胸痛、胸悶、氣喘等癥狀。

　　發(fā)生二氧化硫和硫酸霧的生產(chǎn)過程應(yīng)加以密閉，通風(fēng)排氣，加強(qiáng)設(shè)備檢修，重視容器安全落實(shí)運(yùn)輸裝卸作業(yè)的安全措施，防止事故發(fā)生。