認真執(zhí)行“安全第一、預防為主”的生產方針，生產必須安全，安全促進生產，安全生產人人有責，部門負責人是安全第一責任人。
       
        一、人員安全注意事項
        1、全體員工一定要有強烈的安全意識，時刻保持清醒頭腦，杜絕疏忽、麻痹、僥幸、開小差等心理。
        2、工作前要穿好工作服，戴好手套，禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋等工作，禁止穿背心、短褲、短裙等工作。
        3、工作時要精力集中，禁止將不良情緒、不良心情等帶入工作中。
        4、要愛惜設備/模具/工裝，熟知設備操作規(guī)程和要領，禁止設備/模具/工裝帶病作業(yè)，設備運轉中禁止人員離開崗位。
        5、隨時注意觀察周圍情況，發(fā)現不安全隱患及時解決，不能解決時立即匯報。
        6、 堅持“四不傷害”原則：不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害、保護他人不受傷害。
        二、加工、維修過程中注意事項
        1、普通模具加工維修
        1-1、嚴格按照車床、銑床、磨床、線切割、電火花等設備操作規(guī)程操作。
        1-2、模具部件加工一定注意事前圖紙、尺寸、工藝、加工方法等的確認，確保部件加工后的一次正確性和準確性。
        1-3、裝配模具時，要細心、用心、專心，避免部件等碰傷自己或他人。
        1-4、周轉、維修模具時，要選用合適的周轉車、工具等，避免出現意外。
        2、級進模具維修
        2-1、級進模具有體積大、重量沉、結構復雜、各種零部件繁多等特點。
        2-2、使用叉車周轉時，模具一定均勻放到結實的托盤上，叉車前叉一定要插到托盤的中心，不要傾斜、車速要慢，嚴密注意周圍人員、設施情況，確保安全。
        2-3、使用3噸或5噸行吊裝、卸級進模時，一定注意根據模具噸位選擇合適行吊，吊鉤要牢固有保護，鋼絲繩要結實沒有斷絲等現象。
        2-4、實施維修時，一定要細心、用心、專心，避免遺漏部件、遺漏部位，避免鐵片、鐵刺等劃傷手等。
        3、其他電氣、機械維修等注意事項
        3-1、發(fā)生電氣故障時，一定先切斷電源，仔細觀察、分析、判斷產生的原因，確認故障徹底排除后，才能送上電源。
        3-2、出現機械故障時，根據故障現象仔細分析、判斷產生的機理，正確分辯出損壞的部件，并小心拆卸，更換好新部件，故障解除。
        3-3、維修作業(yè)是一個既動腦又動手的過程，既要解決當前故障又要預防可能發(fā)生新問題，所以維修人員在實施維修作業(yè)過程中，一定要小心謹慎、設置醒目維修標識、佩戴好安全保護用品、采取有效防護措施，避免自己受傷害，也防止其他人受傷害。
        三、處罰規(guī)定
        嚴格遵守上述安全注意事項，如有違反罰款當事人20-50元/次，如有情節(jié)嚴重者加重處罰。
         模具車間       2014.7.10