1.??????????????? 目的

確保地基、基礎、支護工程質量得到有效控制。

2.??????????????? 范圍

適用于萬科地產有限公司開發(fā)的建筑工程地基和基礎分部工程。

3.??????????????? 職責

工程部負責地基基礎工程的中間檢查和隱蔽驗收；竣工驗收由工程部組織，相關部門參與。

4.??? 內容

4.1.?? 檢查依據

4.1.1? 中華人民共和國國家標準《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》GBJ 202-- 83

4.1.2? 中華人民共和國國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》 GBJ7—89

4.1.3? 中華人民共和國國家標準《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ 301—88

4.1.4? 中華人民共和國行業(yè)標準《建筑地基處理技術規(guī)范》 JGJ79--91

4.1.5? 中華人民共和國行業(yè)標準《高層建筑箱形基礎設計與施工規(guī)范》JGJ 6—80

4.1.6? 中華人民共和國行業(yè)標準《建筑樁基技術規(guī)范》? JGJ 94--94

4.1.7? 中華人民共和國行業(yè)標準《基樁高應變動力檢測規(guī)程》JGJ 106—97

4.1.8? 中華人民共和國行業(yè)標準《基樁低應變動力檢測規(guī)程》JGJ/T 93—95

4.1.9? 中華人民共和國行業(yè)標準《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120--99

4.1.10 中華人民共和國行業(yè)標準《工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎設計與施工規(guī)程》JGJ4--80

4.1.11 地區(qū)標準、規(guī)定和條例

4.1.12 施工圖紙、資料

4.2.?? 檢查內容

4.2.1? 現場質保體系檢查

4.2.1.1地基處理、樁基施工等單位的專用資質情況。

4.2.1.2水泥漿液流量計的計量標定情況。

4.2.1.3見證取樣制度執(zhí)行情況。

4.2.1.4各種建筑材料的存放條件。

4.2.1.5護坡、樁基施工單位的資質條件和各專業(yè)技術人員上崗證。

4.2.1.6測量儀器、計量器具及沉樁機械的定期鑒定情況。

4.2.1.7標準試塊的養(yǎng)護條件。

4.2.1.8周邊建筑物、構筑物及地下管線的防護措施。

4.2.2? 設計文件、施工方案檢查

4.2.2.1詳細查看設計圖紙說明、圖紙會審資料和施工組織設計，明確地基加固范圍、加固方法、支護方案、檢驗要求及施工順序和要求等。

4.2.2.2明確采用樁基類型、數量、單樁設計容許承載力、設計樁長、樁徑、樁混凝土強度等級、樁頂標高、接樁形式、停錘控制標準、試樁要求、樁位偏差要求、樁的檢測要求等。

4.2.3? 質保資料檢查

4.2.3.1各種加固材料的出廠合格證、準用證和進場檢驗報告；鋼筋、水泥、砂石等原材料質量證明書、復試報告及準用證；預制樁出廠合格證；商品混凝土質量保證書和準用證。

4.2.3.2混凝土、水泥土試塊的強度測試報告。

4.2.3.3單樁或復合地基載荷試驗報告及其他地基質量檢驗報告。樁基軸線及樣樁放線定位及復核測量記錄。

4.2.3.4打（壓）樁施工記錄、灌注樁成樁施工記錄。

4.2.3.5樁基隱蔽驗收記錄（包括預制樁接樁、灌注樁成孔、清孔、鋼筋籠制作、吊放、混凝土灌注等）。

4.2.3.6灌注樁混凝土試塊報告及評定結果。

4.2.3.7單樁靜載和動力測試報告。

4.2.3.8樁位軸線偏差和標高驗收記錄。

4.2.3.9樁基分項工程質量檢驗評定資料。

4.2.3.10隱蔽工程驗收記錄。

4.2.3.11樁位竣工圖和竣工驗收資料。

4.2.4? 現場實物檢查

4.2.4.1換填法（砂墊層）

重點檢查換填范圍、分層施工的墊層密實度。

4.2.4.2水泥土攪拌法（濕法）

重點檢查水泥用量、樁長、攪拌提升時間和復攪次數。

4.2.4.3樹根樁

重點檢查鋼筋籠制作質量和成孔、注漿的各項工序指標，開挖后、檢查樁位、樁數和樁頂強度。

4.2.4.4注漿法

重點檢查漿液制備、注漿孔位置、注漿順序、注漿量和壓力。

4.2.4.5基坑支護

重點檢查成孔質量、錨桿質量、注漿水泥用量及預應力張拉情況（若有的話），護坡面層砂漿或混凝土厚度及質量。

4.2.4.6打（壓）樁

A.現場制樁質量。

B.打（壓）樁過程中的樁身垂直度和貫入度。

C.焊接或硫磺膠泥接樁質量。

D.開挖后樁位偏差及樁頂處理質量。

4.2.4.7 灌注樁

A.成孔和清孔的方法和質量；

B.鋼筋籠制作與吊放質量；

C.水下混凝土澆灌方法和浮樁長度；

D.開挖后樁位偏差及破樁、錨固質量。

4.2.4.8回填土

回填土土質、分層夯實、夯實系數、回填標高控制。

4.3.??????????????? 檢查要點

4.3.1? 地基加固的方法必須符合設計要求。但不得采用現行規(guī)范標準未予以規(guī)定的或未經本市技術和管理部門鑒定、審核通過的地基加固處理措施。

4.3.2? 地基加固處理的設計、施工應由具有相應資質的單位承擔。當地基加固設計與主體結構設計不是同一設計單位時，地基加固設計施工圖必須由主體結構設計單位認可并會簽，施工單位不得自行設計。

4.3.3? 當加固地基載荷試驗結果未達到設計要求，應由設計核定并辦理簽證手續(xù)。

4.3.4? 換填法（砂墊層）

4.3.4.1填筑材料嚴禁混入垃圾。

4.3.4.2砂墊層材料應選用級配良好的中、粗砂，含泥量不超過3%，若用細砂，應摻人 30%～50%的碎石。

4.3.4.3當坑底為軟土時，須在與土面接觸處鋪一層細砂起反濾作用，其厚度不計入砂墊層設計厚度內。

4.3.4.4砂墊層的第一層虛鋪厚度宜為 150～200 mm，其余各層可取 200～250 mm。

4.3.4.5換填結束后，應按設計要求進行載荷試驗檢驗換填質量，如設計無要求，則砂墊層的分層施工質量必須滿足以下要求：中砂干重度≥16 kg/m3，粗砂干重度≥17 ka/m3 。

4.3.2? 水泥土攪拌法（濕法）

4.3.2.1設計前必須進行室內水泥土的抗壓強度試驗，對承重水泥土樁試塊齡期應取90天。

4.3.2.2承重水泥土樁的單樁容許承載力應通過單樁載荷試驗確定。

4.3.2.3水泥土攪拌法施工現場事先應予平整，必須清除地上和地下的一切障礙物。

4.3.2.4嚴禁沒有水泥用量計量裝置的攪拌樁機投人使用，必須對水泥用量進行有效控制。

4.3.2.5承重水泥土樁施工時，設計停漿面一般高出基礎底面標高300～500 mm，在開挖基坑時，應將該施工質量較差段挖去。

4.3.2.6水泥土攪拌樁施工中必須加強攪拌、增加水泥與土拌和均勻性。最后一次噴漿程序完成后，必須進行復攪，一般要求做到兩噴三攪或一噴兩攪。

4.3.2.7水泥土攪拌樁施工必須嚴格監(jiān)控。要求施工單位隨時抽查水泥漿液比重（即水灰比），每工作班不少于4次，同時應要求施工單位提交每根樁完整的現場施工記錄和注漿量記錄。

4.3.2.8承受豎向荷載作用的水泥土樁，基底標高以上 300 mm必須采用人工開挖，以防止樁頂與挖土機械碰撞發(fā)生斷裂。

4.3.2.9水泥土攪拌樁的質量檢驗應符合設計要求，當設計未作規(guī)定時，應采用單樁或復合地基載荷試驗檢驗其承載力。載荷試驗應在齡期28天后進行，檢驗點數每個單位工程不少于三點。

4.3.2.10水泥土樁樁位偏差不得大于 50 mm，樁徑偏差不得大于4%，垂直度偏差不得超過 1%。

4.3.3? 樹根樁

4.3.3.1樹根樁常用的主筋直徑為12～18 mm，箍筋直徑為6～8mm，間距為150～250mm，截面主筋不得少于3根。承受豎向荷載時的鋼筋長度不得小于 0.5倍樁長。

4.3.3.2樹根樁的填灌碎石應用水沖洗，計量填放，填入量應不小于計算體積的0.8～0.9倍。在填灌碎石過程中應始終利用注漿管注水清孔。樹根樁施工時應防止穿孔和漿液沿砂層大量流失。樹根的額定注漿量不應超過樁身體積計算量的3倍，當注漿量達到額定注漿量時，應停止注漿。

4.3.3.3每3～6根樁做一組試塊，以便測定樁身混凝土強度，試塊材料宜取自成樁后的樁頭。

4.3.3.4對承受垂直荷載的樹根樁，應采用單樁豎向靜荷載試驗方法檢驗其承載能力和沉降特性，也可采用動測法檢驗樁身質量。

4.3.3.5樹根樁樁位偏差應控制在 20 mm之內，垂直度偏差不超過 1%。

4.3.4? 注漿法

4.3.4.1注漿點的覆蓋土應大于2m。

4.3.4.2注漿順序一般應跳孔間隔、先外圍后內部的方式進行。

4.3.4.3注漿施工的場地事先應予平整，除干鉆法外，應沿鉆孔位置開挖溝槽與集水坑，以保持場地的整潔干燥。

4.3.4.4注漿施工應有壓力和流量記錄，宜采用自動流量和壓力記錄儀。

4.3.4.5當鉆到設計深度后，必須通過鉆桿注人封閉泥漿，直到孔口溢出泥漿方可提桿。當提桿至中間深度時，應再次注人封閉泥漿，最后完全提出鉆桿。

4.3.4.6待封閉泥漿凝固后，移動注漿管自下向上進行注漿。注漿所用水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，一般不得超過出廠期2個月，受潮結塊不得使用。

4.3.4.7漿體必須經過攪拌機充分攪拌均勻后，才能開始壓注，并應在注漿過程中不停頓地緩慢攪拌，時間應小于漿液初凝時間，漿體在泵送前應經過篩網過濾。

4.3.4.8如注漿中途發(fā)生地面冒漿現象應立即停止注漿，調查冒漿原因。

4.3.4.9注漿結束28天后，應根據設計要求選用標準貫人或靜力觸探方法對加固效果進行檢測，檢測點一般為注漿孔數的2%～5%。如檢測點不合格率>20%，或雖<20%但檢驗點平均值達不到設計要求時，經設計核定后，應對不合格注漿區(qū)實施重復注漿。

4.3.5? 基坑支護

4.3.5.1根據基坑深度、氣候條件、土質情況和周遍位置建筑情況，合理選用基坑支護形式；

4.3.5.2砂漿護坡、錨桿護坡、預應力錨桿護坡和排樁護坡等護坡的施工質量要符合相應規(guī)范和規(guī)定；

4.3.5.3合理排放坡頂和基坑的水，坡面和坡頂的水得到有效排放，能較好地維護土質結構。

4.3.6? 樁基工程一般規(guī)定

4.3.6.1施工單位必須按照審定的資質等級承接相應的樁基施工任務，鉆孔灌注樁施工必須具有專項資格。

4.3.6.2各項樁基工程，必須按設計要求、現行規(guī)范、標準、規(guī)程，委托有資質證書的檢測單位進行承載力和樁身質量的檢測。

4.3.6.3現場預制樁和一次澆灌量大于15m3的鉆孔灌注樁必須使用預拌(商品)混凝土澆搗。

4.3.6.4根據樁基損壞造成建筑物的破壞后果的嚴重性，樁基分為3個安全等級，其中一般工業(yè)與民用建筑為二級樁基。

4.3.6.5樁基工程施工前應進行試樁或試成孔，以便施工單位檢驗施工設備、施工工藝及技術參數。對需要通過試樁檢測確定樁基承載力的工程，試樁數量不宜少于總樁數的1%，且不應小于3根，總樁數在50根以內時，不應小于2根；試成孔數量不少于2個。

4.3.6.6樁基軸線測量定位須經總包、建設或監(jiān)理單位復核簽認。施工過程中應對其作系統(tǒng)檢查，每10天不少于1次，控制樁應妥加保護，若發(fā)現移動時，應及時糾正，并作好記錄。

4.3.6.7沉樁結束后，應根據土質、沉樁密度及速率不同，休止一段時間后才可進行基坑土方開挖；土方開挖應制定合理的施工順序和技術措施，為防止土方開挖不當，造成樁位偏移和傾斜，土方開挖應分層實施，分層厚度視土質不同而定。

4.3.6.8破樁后，樁頂錨人承臺的長度應符合設計要求。若設計無規(guī)定時，樁徑(邊長)大于或等于400mm時，取100mm；樁徑小于400mm時，可取50mm；樁頂應鑿成平面，樁頂上的浮泥、破裂的混凝土塊要清除干凈。

4.3.6.9成樁結束后應按設計的要求進行成樁質量檢測，檢測數量和方法由設計單位書面方式確定。若設計無要求時，則應符合以下要求：

4.3.6.9.1. 下列情況之一的樁基工程，應采用靜荷載檢測工程樁承載力，檢測樁數不宜小于總樁數的1%，且不應小于3根，總樁數50根內檢測不應小于2根：

4.3.6.9.1.1工程樁施工前未進行單樁靜載試驗的一級建筑樁基。

4.3.6.9.1.2工程樁施工前未進行單樁靜載試驗，且有下列情況之一者：地質條件復雜，樁的施工質量可靠性低，確定單樁豎向承載力可靠性低，樁數多的二級建筑樁基。

4.3.6.9.2. 下列情況之一的樁基工程，可采用可靠的動測法對工程樁承載力進行檢測。

4.3.6.9.2.1工程樁施工前已進行單樁靜載試驗的一級建筑樁基。

4.3.6.9.2.2屬于上述第(9)A.b.款規(guī)定范圍外的二級建筑樁基。

4.3.6.9.2.3三級建筑樁基。

4.3.6.9.3 采用高應變動測法檢測樁身質量時，檢測數量不宜少于總樁數的5%，并不少于5根。

4.3.6.9.4采用低應變動測法檢測樁的質量時，檢測數量應符合以下要求：對于多節(jié)打(壓)入樁，不應少于總樁數的20%一30%，并不得少于10根，對灌注樁必須大于50%；對于采用獨立承臺形式的樁基工程，一柱一樁形式的工程以及重要建筑的樁基工程，必須增加檢測比例。

4.3.6.10? 成樁檢測中發(fā)現有Ⅲ、Ⅳ類樁及單樁靜載荷試驗結果達不到設計要求時，應由設計單位提出書面處理意見。

4.3.6.11 當樁基工程的一些重要技術指標(如樁位軸線偏差、樁長、樁頂標高、灌注樁充盈系數、泥漿比重等)超過了設計和規(guī)范規(guī)定的限值要求時，必須取得設計單位認定的處理意見。

4.3.7? 打（壓）樁

4.3.7.1混凝土預制方樁（管樁）混凝土強度等級不應低于C30，應待混凝土強度達到設計強度70%方可起吊，達到100%才可運輸，采用錘擊法沉樁時，混凝土預制方樁還需滿足令期不得小于28天的要求。

4.3.7.2沉樁過程中若發(fā)現以下異?，F象，要及時研究由設計單位認定處理意見。

4.3.7.2.1錘擊沉樁、貫人度突變；

4.3.7.2.2樁身出現明顯的傾斜移位；

4.3.7.2.3靜力壓樁阻力驟減或驟增；

4.3.7.2.4多接樁接頭破壞和錯斷；

4.3.7.2.5樁頂發(fā)生破碎，樁身裂縫擴大。

4.3.7.3當樁頂設計標高低于現場地面標高，需送樁時，在每根樁沉至地面時，應

按規(guī)范要求進行中間驗收辦理簽證手續(xù)。

4.3.7.4混凝土預制樁和鋼樁的停打（壓）控制原則應符合以下要求：

4.3.7.4.1設計樁尖位于堅硬、硬塑的粘土、碎石土、中密以上的砂士或風化巖等土層時，以貫人度控制為主，樁尖進人持力層深度或樁尖標高可以作參考。

4.3.7.4.1 貫人度已達到而樁尖標高未達到時，應繼續(xù)錘擊3陣，其每陣10擊的平均貫人度不應大于設計規(guī)定值，控制貫人度應通過試驗確認。

4.3.7.4.2 樁尖位于其他軟土層時，以樁尖設計標高控制為主，貫人度可作參考。4.3.7.4.3 壓樁應以樁端設計標高控制為主，壓樁力作為參考。

4.3.7.4.4樁基施工圖要求實行雙控時，若發(fā)現樁頂標高已符合設計要求，但貫人度仍未達到要求或貫人度已達到停錘標準而樁頂標高達不到要求需截樁時，都應取得設計單位的認定手續(xù)后方可實施停錘和截樁。地基變化不是太大時，可以了解周邊類似建筑樁基數據作為參考依據。

4.3.7.4.5采用液壓壓樁機沉樁時，若樁頂標高已達到設計要求，而其壓力值小于設計極限荷載較多或壓力值遠大于單樁極限荷載值，但樁頂標高仍未達到設計要求需截樁時，都應取得設計單位的認定手續(xù)后，方可停壓或實施截樁。

4.3.7.5焊接接樁時，上、下節(jié)樁的中心線偏差不得大于 10 mm，節(jié)點彎曲矢高

不得大于1‰樁長，焊接質量應符合鋼結構焊接規(guī)程的要求。

4.3.7.6混凝土預制管樁和鋼管樁，在沉樁前除檢查強度報告和出廠合格證外，尚

應按有關標準抽樣檢驗。

4.3.7.7鋼管樁焊接應符合國家鋼結構施工的驗收規(guī)范和建筑鋼結構焊接規(guī)程，其每個接頭除按下表要求做好外觀檢查外，還應按接頭總數的5%做超聲波或2%做X光射線拍片檢查，在同一工程內探傷檢查不少于3個接頭。氣溫低于0℃，雨、雪天氣和樁身潮濕時，無可靠措施確保質量時，不得進行焊接操作。

4.3.7.8預制樁（鋼樁）樁位允許偏差應符合下表要求

預制樁(鋼樁)位置的允許偏差表

4.3.7.9鋼管樁接頭質量偏差允許值

鋼管樁接頭質量允許偏差

4.3.7.10鋼樁接頭焊接完成后，需經1min以上冷卻后，才能繼續(xù)錘擊沉樁。

4.3.7.11沉樁記錄應完整，內容包括：錘型、落距、每米錘擊數、最后貫入度、

總垂擊數、入土深度和平面偏差，鋼管樁應增加土芯高度和回彈量。

4.3.8? 灌注樁

4.3.8.1成孔用鉆頭直徑應等于樁的設計直徑，樁身實際灌注混凝土體積和按設

計樁身計算體積加預留長度體積之和的比，即充盈系數不得小于 1，也

不宜大于 1.3。

4.3.8.2成孔施工應一次不間斷地完成，不得無故停鉆，成孔過程中的泥漿密度一般可控制在1.1～1.3g/cm3，若遇特殊地質，不易成孔時，應采用特制泥漿，確保成孔質量。

4.3.8.3清孔應分二次進行，第一次清孔在成孔完畢后立即進行，第二次清孔在下放鋼筋籠和澆搗混凝土導管安裝完畢后進行。

4.3.8.4 二清后，泥漿密度應小于1.15g/cm3。若遇土質較差時，泥漿的密度不易達到1.15g/cm3，可通過試樁得出一個實測泥漿密度，并經設計簽證可將泥漿密度適當放寬。

4.3.8.5二清結束后，校孔內仍應保持足夠的水頭高度，并在30min內灌注混凝土。若遇特殊情況超過30min，則應該在灌注混凝土前，重新測定沉淤厚度，若沉淤厚度超過下列標準：承重樁100mm、支護樁300mm，應重新清孔至符合要求。

4.3.8.6鋼筋籠經中間驗收合格后方可安裝入孔，在起吊、運輸和安裝中應采取措施防止變形。安裝時，鋼筋籠應保持垂直狀態(tài)，對準孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠過程中，遇到阻礙，嚴禁強沖下放；應吊起查明原因處理后，再繼續(xù)下籠。

4.3.8.7 鋼筋籠安裝位置確認符合要求后，應采取措施使鋼筋籠定位，防止灌注混凝土時鋼筋籠上拱。

4.3.8.8 混凝土灌注過程中，導管應始終埋在混凝土中，嚴禁將導管提出混凝土面。導管埋人混凝土的深度以 3～10 m為宜，最小埋人深度不得小于2m?；炷凉嘧⒂脤Ч芨羲麘捎没炷翝仓?，并配有橡膠墊片，若大直徑灌注樁采用球胎作導管隔水塞時，必須要有球胎回收記錄。

4.3.8.9混凝土實際灌注高度應比設計樁頂標高高出一定高度，其最小高度不少于樁長5%，且不小于2m，以確保樁頂混凝土質量。

4.3.8.10混凝土在澆注過程中，現場應進行塌落度測定，測定次數如下：單樁混凝土量少于25m3，每根樁上、下各測一次；單樁混凝土量大于25m3時，應上、中、下各測一次。

4.3.8.11 水下澆筑的鉆孔灌注樁混凝土的強度應比設計強度高一等級進行配制，以確保達到設計強度。所以，混凝土試塊強度按高一等級驗收，設計樁混凝土強度等級不應低于 C20。

4.3.8.12 沉管（套管成孔）灌注樁應根據不同沉管方式如錘擊沉管、振動沉管、振動沖擊沉管、靜壓沉管；按有關規(guī)范、規(guī)程的要求，制訂防止縮徑、斷徑等措施，通過試成樁符合要求后，方可采用。

4.3.8.13 套管沉孔可采用預制鋼筋混凝土樁尖或活瓣樁尖?；炷令A制樁尖的強度不得低于C30，鋼制樁尖亦應具有足夠的強度和剛度；套管下端與樁尖接觸處應墊置緩沖密封圈。

4.3.8.14 沉管符合要求后，應立即灌注混凝土，盡量減少間隙時間；灌注混凝土前，必須檢查樁管內是否吞樁尖或進泥、進水。

4.3.8.15 為確保沉管混凝土質量，必須嚴格控制拔管速度；同時還應根據不同的沉管方法采取使混凝土密實措施。

4.3.8.16 沉管樁混凝土的充盈系數按設計規(guī)定執(zhí)行，但不得小于1。成樁后的實

際樁身混凝土頂面標高應大于設計樁頂標高500mm以上。

4.3.8.17 泥漿護壁成孔灌注樁應提供每根樁的一組試塊報告，沉管灌注樁：同一配合比的混凝土應提供每一臺班一組試塊報告。

4.3.8.18 灌注樁樁位允許偏差符合下表要求。

灌注樁允許偏差表

注：(1)d系設計樁徑、H系施工地面與樁頂標高的距離

(2)樁徑允許偏差負值是指個別斷面

4.3.9? 地基降排水

4.3.9.1施工前應作好施工區(qū)域內臨時排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，并注意與原排水系統(tǒng)相適應。作好統(tǒng)籌規(guī)劃，阻止場外水流入施工場地。

4.3.9.2在地形、地質條件復雜，有可能發(fā)生滑坡、坍塌的地段挖方時，應根據設計單位確定的方案進行排水。

4.3.9.3進行低于地下水位挖方時，應根據當地工程地質資料、挖方尺寸和防止地基土結構遭受破壞等，選用集水坑降水、井點降水或兩者相結合等措施降低地下水位，應使地下水位經常低于開挖底面不少于0.5m。

4.3.9.4采用井點降水時，應根據含水層土的類別及其滲透系數、要求降水深度、工程特點、施工設備條件和施工工期等因素進行技術經濟比較，選用適當的井點裝置。

4.3.9.5井點降水的施工方案應包括以下主要內容：

4.3.9.5.1基坑（槽）或管溝的平、剖面圖和降水深度要求；

4.3.9.5.2井點的平面布置、井的結構（包括孔徑、井深、過濾器類型及其安設位置等）和地面排水管路（或溝渠）布置圖；

4.3.9.5.2井點降水干擾計算書

4.3.9.5.2井點降水的施工要求

4.3.9.5.2水泵的型號、數量及備用的井點、水泵和電源等。

4.3.10 土方開挖

4.3.10.1土方開挖時，應防止附近已有建筑物或構筑物、道路、管線等發(fā)生下沉

或變形，在施工中要對以上部位進行沉降和位移觀測。

4.3.10.2土方施工中，應經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度等是

否符合設計要求，并嚴禁擾動，平面挖制樁和水準點也應定期復測和檢查是否正確。

4.3.10.3開挖基坑（槽），不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計地基標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，操平后由人工挖出。暫留土厚度：一般鏟運機、推土機挖土時，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟、拉鏟挖土時為30cm左右為宜。

4.3.10.4土方開挖允許偏差見下表

4.3.10.5雨冬期施工

4.3.10.5.1土方開挖一般不宜在雨季進行，必須開挖工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。

4.3.10.5.1雨期施工在開挖的基坑（槽）或管溝，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度或設置支撐。同時應在坑（槽）外側設堤埂和截水排水溝，防止地面水流入。經常對邊坡、支撐、堤埂進行檢查，發(fā)現問題要及時處理。

4.3.10.5.1土方開挖如必須在冬季施工時，其施工方法應按冬施方案進行。

4.3.10.5.1采用防止凍結法開挖土方時，可在凍結以前，用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松，其翻耕深度應根據當時氣候條件決定，一般不小于30cm。

4.3.11 土方回填

4.3.11.1. 前期準備：

4.3.11.1.1從經濟角度出發(fā)，合理安排挖土的施工順序和時間，減少運土工程量，4.3.11.1.2回填土優(yōu)先選用基槽中挖出的原土，但不得含有垃圾及有機雜質。

4.3.11.1.3回填土使用前含水量應符合規(guī)定，簡單測試方法：手攥成團，落地開花。

4.3.11.1.4回填土施工前，必須對基礎墻或地下室防水層、保護層等進行檢查驗收，并辦好隱檢手續(xù)，而且砼強度達到規(guī)定強度，回填坑垃圾清理干凈，方可進行回填。

4.3.11.1.5管溝的回填應在完成上下水、煤氣管道安裝檢查分段打壓無滲漏后，管溝墻間加固后再進行。

4.3.11.1.6施工前，必須看清圖紙，做好水平標志，以控制回填土的高度和厚度，如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平橛，室內和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上水平控制木樁。

4.3.11.2 過程中控制:

4.3.11.1.1回填土必須分層鋪攤，每層虛土厚度應根據密實度要求和機具性能確定。蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mm，人工打夯不大于200mm，虛土鋪攤時，隨鋪隨找平。

4.3.11.1.1回填土每層至少夯打三遍，打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相接。

深淺不一致的基礎相連時，應先填夯深基礎，填至淺基礎標高時再與淺基礎一起填夯，依次類推。如必須分段填夯實，交接處應填成踏步槎，上下層錯縫距離不小于1m。

4.3.11.3 事后控制:

4.3.11.3.1驗收方法按規(guī)范要求,夯實系數滿足規(guī)范要求;

4.3.11.1.1部分室外回填土在雨后可查看有無沉陷,若有較大量的沉降,必須重新補填夯實。

4.3.11.4 冬施注意：

4.3.11.4.1冬季回填土每層鋪土厚度比常溫施工時減少20%～25%，其中凍土塊體積不超過填土總體積的15%，其粒徑不得大于100mm，鋪填時凍土塊應均勻分布，逐層壓實。其虛土厚度不得超過150mm。

1.3.11.1.??????? 1填土前，應清除基底上的冰雪，室內土基坑（槽）或管溝不得用含凍土塊的土回填，冬施回填土應連續(xù)進行，防止基底或已填土層受凍，應及時采取防凍措施。

6.2砌體結構工程質量檢查要點

1.??????????????? ??目的

確保砌體結構工程質量在施工階段得到有效控制。

2.??????????? ?范圍

適用于萬科地產有限公司開發(fā)的建筑工程的砌體結構工程。

3.??????????????? 職責

工程部負責砌體結構工程的中間檢查和隱蔽驗收；竣工驗收由工程部組織，相關部門參與。

4.???? 內容

4.1.?? 檢查依據

4.1.1? 中華人民共和國國家標準《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB 50203-98）

4.1.2? 中華人民共和國國家標準《建筑工程質量檢驗評定標準》（GBJ 301-88）

4.1.3? 中華人民共和國國家標準《砌體結構設計規(guī)范》（GBJ 3-88）

4.1.4? 中華人民共和國國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》（GBJ 11-89）

4.1.5? 中華人民共和國行業(yè)標準《設置鋼筋混凝土構造柱多層磚房抗震技術規(guī)（JGJ/T 13-94）

4.1.6? 設計施工圖文件、資料

4.2. ??檢查內容

4.2.1? 現場質保體系檢查

4.2.1.1施工單位的資質條件和操作工人的上崗證；

4.2.1.2砌體材料的進場驗收與堆放保管情況；

4.2.1.3砂漿的配合比、攪拌料的計量情況；

4.2.1.4試塊標養(yǎng)與見證取、送樣執(zhí)行情況；

4.2.1.5儀器的定期鑒定情況。

4.2.2? 設計圖紙和施工組織設計檢查

詳細查看設計圖紙說明和施工組織設計，明確建筑抗震設防等級、砌體施工質量控制等級、砌體材料和粘結材料的強度等級、砌塊排列要求、圈梁、構造柱的設置部位及要求等。

4.2.3? 質量保證資料

4.2.3.1磚、砌塊、預制構件出廠證明、準用證及進場試驗報告；

4.2.3.2隱蔽驗收記錄：

4.2.3.2.1基礎墻的砌筑；

4.2.3.2.2砌體結構拉結鋼筋；水泥、鋼筋等材料、構件的質量證明書

4.2.3.2.3現澆圈梁、構造柱鋼筋；

4.2.3.3混凝土和砂漿試塊報告及評定結果；

4.2.3.4施工單位的質量評定資料。

4.2.4? 現場實物質量檢查

4.2.4.1砌體軸線位置與標高；

4.2.4.2皮數桿的設置及砌塊排列圖的實施；

4.2.4.3磚、砌塊砌筑時的含水率；

4.2.4.4回土時對墻體的監(jiān)護；

4.2.4.5組砌方法與留搓；

4.2.4.6變形縫凈寬及防護措施；

4.2.4.7構造柱、預留洞、預埋件等的位置、尺寸及施工質量;

4.2.4.8拉結筋、錨固筋等構造筋的施工質量；

4.2.4.9預制構件的安裝與防腐木磚的位置與方向；

4.2.4.10砌體的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度。

4.3.?? 檢查要點

4.3.1? 砌體工程所用的材料應符合以下要求

4.3.1.1多層磚房粘土磚強度等級不應低于MU7.5，砌筑砂漿強度不應低于M2.5。

4.3.1.2六層及六層以上房屋的外墻應采用MU10的磚或MU5的砌塊。

4.3.1.3基礎墻和水池、水箱等不得使用多孔磚。基礎墻粘土磚強度不得低于MU10，水泥砂漿強度不應低于M5。

4.3.1.4除基礎墻和磚砌女兒墻外，墻體不應使用實心粘土磚，非承重墻體禁止使用粘土磚。

4.3.1.5構造柱和圈梁的混凝土強度等級不應低于C15。

4.3.2? 砌體工程的構造柱應符合以下要求

4.3.2.1多層磚房鋼筋混凝土構造柱設置部位應符合規(guī)范規(guī)定。

4.3.2.2多層磚房構造柱最小截面可采用240mm×180mm，構造柱保護層宜為

20mm，且不小于15mm。

4.3.2.3構造柱必須與圈梁連接，相交結點處適當加密柱的箍筋，加密范圍在梁

上、下均不應小于450mm或1/6層高，箍筋間距不宜大于100mm。

4.3.2.4構造柱應沿整個建筑物高度對正貫通，不應使層與層之間的構造柱相互錯位，突出屋頂的樓、電梯間構造柱應伸到頂部，并與頂部圈梁連接，內外墻交接處應沿墻高每隔500mm設2φ6拉接鋼筋，且每邊深入墻內大于1.0米，局部突出屋頂間的頂部及底部均應設置圈梁。

4.3.2.5在澆灌構造柱混凝土前，應先清除模板內的雜物，先注入適量同配比水泥砂漿，振搗時，振搗器應避免觸碰墻，嚴禁通過磚墻傳振。

4.3.2.6構造柱位置墻體應砌馬牙槎，每牙高度不宜超過300mm，每邊牙擴寬度大于60mm，且應沿高每500mm設置2φ6拉結筋，每邊伸入墻內大于1.0米。

4.3.2.7構造柱的豎向鋼筋末端應作成彎鉤，接頭可以采用綁扎，其搭接長度宜為35倍鋼筋直徑。在搭接接頭長度范圍內的箍筋間距不應大于100mm。

4.3.3??????? 砌體工程的圍梁應符合以下要求

4.3.3.1圈梁應閉合，遇有洞口應上下搭接，搭接長度不應小于其垂直間距的2倍，且不得小于1米。

4.3.3.2山墻及橫墻圈梁鋼筋應彎入縱向圈梁，其彎入長度不小于500mm和鋼筋直徑的35倍。

4.3.3.3圈梁截面高度不應小于120mm，最小縱筋4φ10，最大箍筋間距200mm。

4.3.4? 砌體工程應符合下列基本規(guī)定

4.3.4.1砌體施工，應設置皮數桿，并應根據設計要求、塊材規(guī)格和灰縫厚度在皮數桿上標明皮數及豎向構造的變化部位。根據皮數桿最下面一層磚的標高，拉線檢查基礎墊層、表面標高是否合適，當第一層磚水平灰縫大于200mm時，應先用細石砼找平。砌筑砌塊墻體時，尚應根據預先繪制的砌塊排列圖進行。

4.3.4.2砌完基礎后，應及時雙側回填。單側填土應在砌體達到側向承載能力要求后進行。

4.3.4.3伸縮縫、沉降縫、防震縫中，不得夾有砂漿、塊材、碎渣和雜物等。

4.3.4.4設計要求的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋，多孔磚、空心磚、空心小砌塊墻體表面不得留置水平溝槽。門窗洞處不應采用無筋磚過梁，過梁每邊支承長度不應小于240mm。砌體中的預埋件應作防腐處理，預埋木磚的木紋應與釘子垂直。寬度超過300mm的洞口，應砌筑成平拱或設置過梁。

4.3.4.5砌體施工質量控制等級，應符合GB50203-98第2.0.18的規(guī)定。

4.3.4.6砂漿試樣在攪拌機出料口隨機取樣制作，砂漿的抽樣頻率應符合以下規(guī)定：每一樓層或250m3砌體中的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機應至少檢查一次，每次至少應制作一組試塊。如砂漿等級或配合比變更時，還應制作試塊。砂漿強度應以標準養(yǎng)護，以齡期為28天的試塊抗壓試驗結果為準。

4.3.4.7當施工中出現下列情況時，可采用非破損和微破損檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測，判定砂漿的強度：

4.3.4.7.1 砂漿試塊缺乏代表性或試塊數量不足；

4.3.4.7.2 對砂漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議；

4.3.4.7.3 砂漿試塊的試驗結果，已判定不能滿足設計要求，需要確定砂漿或砌體強度。

4.3.5? 砌體砌筑時應符合以下要求

4.3.5.1砌筑磚砌體時，粘土磚應在砌筑前1天澆水濕潤，砌筑時一般以水侵入磚四邊1.5cm左右為宜。加氣混凝土砌塊運輸、堆放時應防止雨淋；砌筑時，應向砌筑面適量澆水。

4.3.5.2磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，并應填滿砂漿。

4.3.5.3砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫不得出現透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。磚砌體灰縫厚度不應小于8mm，也不應大于12mm；加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫寬度不得大于20mm。

4.3.5.4磚砌體的轉角和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜搓。

4.3.5.5后砌隔墻可于墻中引出凸搓并應預埋拉結筋，拉接筋沿墻高每500mm一道，每道不得少于2φ6鋼筋，埋入長度每邊不得小于600mm,末端應有900彎鉤。。

4.3.6 填充墻尚應符合下列要求

4.3.6.1用輕骨料混凝土空心砌塊和加氣混凝土砌塊砌筑填充墻時，墻底部應砌燒結普通磚或多孔磚，其高度不宜小于200mm。

4.3.6.2填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，在抹灰前采用側磚、或立磚、或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為60°左右，砌筑砂漿應飽滿。

4.3.6.3砌體填充墻框架應沿框架柱高每隔500mm（加氣砌塊因模數可為600mm）配置2Ф6mm的拉筋，伸人填充墻內長度，一、二級框架應沿墻全長設置，三、四級框架不應小于墻長的1/5且不應小于700mm。

4.3.6.4加氣混凝土砌塊墻體洞口下部應放置2Ф6mm鋼筋伸過洞口兩邊長度每邊不得小于500mm。

4.3.6.5加氣混凝土砌筑時，應上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并應不小于150mm。如不能滿足時，在水平灰縫中應設置2Ф6mm鋼筋或Ф4mm鋼筋網片加強，加強筋長度不應小于500mm。

4.3.6.6不同于密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌，加氣砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。

4.3.6.7底框磚房的磚填充墻框架的施工，應先砌墻后澆混凝土柱。

4.3.7? 砼小型空心砌塊工程檢查要點

4.3.7.1進入施工現場的小砌塊在廠內的養(yǎng)護齡期不得少于28天，并必須持有同一廠家的出廠合格證(合格證上標明生產廠家名稱、型號、規(guī)格、產品等級、強度等級、密度等級、批量和生產日期)。承重小砌塊最小外壁厚30mm，最小肋厚25mm。

4.3.7.2 除框架填充內墻、住宅和其他民用建筑內隔墻、圍墻可使用合格品等級小砌塊外，其他工程部位均應采用不得低于一等品等級的小砌塊。

4.3.7.3多層砌體結構抗震一般規(guī)定 七度設防時，多層砌體房屋不應超過七層，總高度不應超過21m，底框房屋不應超過六層和19m。

4.3.7.4對室內地面以下的砌體。應采用普通混凝土小砌塊和不低于M5的水泥砂漿砌筑；五層及五層以上民用房屋的底層墻體，應采用不低于MU5的小砌塊和M5砌筑砂漿。

4.3.7.5墻體施工前必須按設計圖房屋的軸線編繪小砌塊平、立面排列圖。

4.3.7.6單排孔小砌塊上下皮砌塊應對孔、錯縫搭接砌筑，灰縫應飽滿，砌筑時，

墻面必須用原漿作隨砌隨勾縫處理，缺灰處應補漿壓平、壓實，并作出凹縫，凹進墻面2mm。

4.3.7.7砌體灰縫應橫平豎直，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，不得出現瞎縫、透明縫，砌筑砂漿強度末達到設計要求70%，不得拆除過梁底模，水平灰縫的厚度和垂直灰縫的寬度應控制在8一12mm，砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm，嚴禁用水沖漿灌縫，當垂直灰縫大于20mm時，一般可采用C20細石混凝土灌縫。

4.3.7.8個別情況下無法對孔砌筑時，可錯孔砌筑，但其搭接長度不應小于90mm（輕骨料砼120mm），當小于90mm（120mm）時，應在水平灰縫中設2Φ4點焊網片，網片長度不小于800mm。但無論何種情況，豎向通縫不得超過兩皮小砌塊。雙排孔小砌塊應錯縫搭砌，搭接長度不應小于190mm。

4.3.7.9砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨伴隨用，施工期間最高溫度超過300，砂漿必須分別在2h和3h內用完；砂漿稠度，用于普通砼小砌塊時宜為50mm，用于輕骨料混凝土小砌塊時宜為70mm。

4.3.7.10 承重墻體不得采用小砌塊與粘土磚等其它塊體材料混合砌筑，隔墻和填充墻頂面和上部結構接觸處應用一皮實心混凝土砌塊楔實。但房屋頂層內隔墻頂應離該處屋面板板底15mm，縫內用1：3石灰砂漿或彈性膩子嵌塞；嚴禁使用斷裂小砌塊或壁肋中有豎向凹形裂縫的小砌塊砌筑承重墻體；嚴禁使用外表明顯受潮的小砌塊進行砌筑，陰雨季節(jié)應采取防雨措施。

4.3.7.11 不得在已砌筑墻上打洞鑿槽；嚴禁在小砌塊墻體中預留水平溝槽；水、電、煤氣管道、箱盒、門窗均應在墻體砌筑時預留或預埋，一般可采用專用留槽砌塊；門窗預埋鐵件、預埋木磚、管道衛(wèi)生潔具支架預埋件以及開關、插座預埋處，周圍應采用C20混凝土灌實。

4.3.7.12 施工設置的臨時施工洞口，其側邊離交接處的墻面距離不應小于600mm，并在頂部設過梁；填砌施工洞口的砌筑砂漿強度等級應提高一級。

4.3.7.13 砌體內不宜設置腳手眼，如必須設置時，可用190×190×190mm小砌塊側砌，利用孔洞作腳手眼，砌體完工后用C15混凝土填實。下列部位不得設置腳手眼。

4.3.7.13.1過梁上部，與過梁成60度角的三角形及過梁跨度1/2范圍內；

4.3.7.13.2寬度不大于800mm的窗間墻；

4.3.7.13.3梁和梁墊下及其左右各500mm的范圍內；

4.3.7.13.4門窗洞口兩側200mm內和墻體交接處400mm的范圍內；

4.3.7.13.5設計規(guī)定不允許設腳手眼部位。

4.3.7.14? 內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接；外墻轉角處嚴禁留直槎；墻體臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度2/3；接槎部位宜延至門窗洞口。

4.3.7.15 為防止頂層墻體開裂，應在頂層窗臺下設置鋼筋混凝土窗臺梁，頂層縱橫墻應每隔400mm高度加設通長Φ4點焊鋼筋網片。

4.3.7.16 每一層樓或250m3的砌體，每種強度等級的砂漿至少制作兩組試塊，每層樓每種強度等級的混凝土至少制作一組試塊。

4.3.7.17 常溫條件下的日砌筑高度，普通砼小砌塊控制在1.8米內，輕骨料砼小砌塊控制在2.4米內。

4.3.7.18? 7度設防時，六層小砌塊房屋應在外墻四周、樓梯間四周和各內外墻交接處設置芯柱，其中外墻四角灌實5個孔，樓梯間四角內外墻交接處灌實4個孔，內墻交接處灌實3—5個孔；頂層各內外墻門、窗洞兩側宜加插筋芯柱，灌實1個孔。頂層所有橫墻和端開間內縱橫每隔2—3個孔洞，設雙孔插筋芯柱。

4.3.7.19 芯柱應符合下列構造要求：

4.3.7.19.1芯柱截面不應小于120mm×120mm，混凝土強度C15。

4.3.7.19.2芯柱每孔內插豎筋不小于1Φ12，上下與圈梁錨固，錨固長度大于500mm，上下樓層鋼筋可在圈梁上部綁扎搭接，搭接長度不小于40d并不小于50mm。

4.3.7.19.3芯柱應沿房屋全高貫通。并與各層圈梁澆注成整體，若采用預制樓板時，在芯柱位置處的每層樓板應留缺口或澆一條現澆板帶，以保證芯柱貫通。

4.3.7.19.4在樓面或圈梁面砌筑第一皮小砌塊的，應用開口砌塊砌出清掃孔，芯柱混凝土必須待墻體砌筑砂漿強度等級大于l MPa時方可澆灌，應連續(xù)澆灌至離芯柱最上一皮小砌塊頂面50mm止，不得留施工縫。

4.3.7.19.5芯柱混凝土的實際灌入量嚴禁小于計算需要量。

4.3.7.20? 鋼筋混凝土芯柱與墻體相接處，應沿柱高每隔600mm在水平灰縫內設置Φ4點焊網片，網片伸人墻內不得小于600mm；對框架填充墻，應沿柱高每隔600mm預留2Φ6鋼筋與填充墻拉結，鋼筋伸入墻內的長度不小于600mm。

4.3.7.21? 圈梁高度不應小于150mm，混凝土強度不低于C15，圈梁下一皮小砌塊必須采取有效封底措施；山墻及橫墻圈梁的鋼筋應彎入縱向圈梁內，彎入長度滿足35d和500mm。

4.3.7.22? 小砌塊墻體與構造柱連接處應砌成馬牙槎。從每層柱腳開始先退后進，形成200mm×200mm的凹凸槎口。柱墻間用2Φ6拉結筋拉結，間距600mm，每邊伸入墻內長應為1000mm。

4.3.7.23? 填充墻施工還應符合下列要求：

4.3.7.23.1填充墻厚度不得小于190mm，90mm厚的填充墻用于廚房、衛(wèi)生間隔斷。

4.3.7.23.2填充外墻第一皮小砌塊孔洞必須用C20混凝土填實或丁砌3皮C20實心混凝土塊。

4.3.7.24? 填充墻與鋼筋混凝土柱、梁接觸處的灰縫在砌筑時必須飽滿填實并補漿勾縫，壓實后呈凹縫。粉刷前，在接縫的正反面均應釘設鋼絲直徑為Φ0.5，菱形網孔邊長20mm的鋼絲網，網寬為縫兩側各100mm。

4.3.7.25? 墻體下列部位，應用混凝土灌實砌塊孔洞：

4.3.7.25.1 當設計標高±0.00以下墻體用小砌塊砌筑時，小砌塊孔洞應全部用不低于C15的混凝土灌實。

4.3.7.25.2樓板支承處如無圈梁時，板下應砌一皮C20混凝土實心砌塊或用不低于C20混凝土填實一皮砌塊。

4.3.7.25.3主次梁和懸臂梁板支承處應設置混凝土墊塊、實心砌塊或用C20混凝土進行局部填實，填實范圍應符合設計要求。

4.3.7.26? 預制鋼筋混凝土樓板與屋面板在墻上或梁上的擱置長度不應小于80mm；雨蓬梁宜與圈梁聯結，否則應在門口兩側各加一個插筋芯柱，與上下圈梁錨固。

4.3.7.27? 層頂女兒墻應采用現澆鋼筋混凝土，如采用鋼筋混凝土斜屋面時，應在屋面板外側設置保溫隔熱層。采用鋼筋混凝土平屋面應同時設置隔熱層和保溫層，還應設置分隔縫，屋面的表面或架空層表面應做成白色或銀白色。