?在起重機械使用運行中，應(yīng)加強對各重要部位、部件和安全裝置的檢查，及時給予修理或更換，以確保起重機械的安全運行。

??? （1）鋼絲繩的斷絲、磨損、變形、形態(tài)等應(yīng)符合安全要求

???? ①選用鋼絲繩應(yīng)符合以下要求：a.一般選用交繞鋼絲繩，使之起吊貨物時不會扭轉(zhuǎn)和松散，且必須有質(zhì)量合格證。b.吊運熾熱或熔化金屬的鋼絲繩應(yīng)用石棉芯的耐高溫鋼絲繩。c.起升和變幅機構(gòu)不得使用編結(jié)接長的鋼絲繩。其他需要接長鋼絲繩時，必須保證接頭連結(jié)強度不小于鋼絲繩破斷拉力的90%，且不得過滑輪入卷筒。
??? 應(yīng)加強對鋼絲繩的維護管理，防止損傷、腐蝕或其他物理、化學(xué)因素而造成鋼絲繩性能降低；開卷時應(yīng)防止打結(jié)或扭曲；切斷時，應(yīng)防止繩股散開；安裝時，不應(yīng)在不潔凈的地方拖線，也不應(yīng)在尖角毛刺物體上拖線，防止劃、磨、碾壓、過度彎曲等；保持良好的潤滑，且不影響外觀檢查；對日常使用的鋼絲繩每天必須檢查，包括對端部的固定連接、平衡滑輪等處的檢查。
???? ②當鋼絲繩符合下列條件之一時就應(yīng)報廢：a.鋼絲繩在一個捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)超過總絲數(shù)的10%；b.外層鋼絲磨損量超過原直徑的40％，當不足時可以按拆減后的斷絲數(shù)報廢；c.吊運熾熱金屬或危險品的鋼絲繩的斷絲數(shù)達到一般起重設(shè)備鋼絲繩的報廢斷絲數(shù)的一半，其中包括鋼絲表面腐蝕進行折減；d.鋼絲繩直徑減小達7%；e.鋼絲繩整股斷裂或麻芯外露、局部外層鋼絲伸出呈籠形狀態(tài)以及打死結(jié)等現(xiàn)象。
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??? （2）吊鉤應(yīng)無裂紋、明顯變形、磨損等缺陷

??? 吊鉤是起重機械的重要零部件，分鍛鉤和板鉤兩種。吊鉤不允許鑄造、焊接。新投入使用的吊鉤必須具有質(zhì)量合格等技術(shù)證明文件，否則應(yīng)進行安全技術(shù)檢驗，查明性能合格后方可使用。技術(shù)檢驗項目包括：材質(zhì)檢驗，吊鉤材質(zhì)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)低碳鎮(zhèn)靜鋼或低碳合金鋼制作。負荷試驗，人力驅(qū)動的起升機構(gòu)用吊鉤，以1.5倍額定載荷作為檢驗載荷；吊鉤應(yīng)能可靠地支持住2倍的檢驗載荷而不脫落，并有防止吊重物意外脫鉤的保驗裝置；吊鉤卸去檢驗載荷后，在沒有任何明顯的缺陷和變形的情況下，開口度的增加不應(yīng)超過原開口度的0.25%。表面檢驗，吊鉤表面應(yīng)光潔，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等；標記及文件檢驗，包括合格證，額定起重量，生產(chǎn)廠名，檢驗標志，生產(chǎn)編號等。
??? 吊鉤受力時，一般掛鉤處垂直斷面受剪切應(yīng)力，水平斷面還受彎矩作用，在其內(nèi)側(cè)受拉應(yīng)力，外側(cè)受壓應(yīng)力，這是兩個最危險的斷面。其次吊鉤頸部也是危險受拉應(yīng)力斷面。當?shù)蹉^出現(xiàn)下述情況之一者，應(yīng)予報廢：①危險斷面的高度磨損量達原尺寸的10%。②開口度比原尺寸增加15%。③扭轉(zhuǎn)變形超過10°。④危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形。⑤板鉤襯套磨損達原尺寸的50％時，應(yīng)報廢襯套；心軸磨損達原尺寸的5％，應(yīng)報廢心軸。⑥吊鉤上的缺陷不得焊補。⑦有裂紋，重點檢查吊鉤下部的危險斷面和鉤尾螺紋部分的退切槽斷面。

??? （3）焊接環(huán)形鏈安全要求

??? 起吊大型鑄造鋼鐵物體時，由于澆冒口、棱角狀形體較多，容易損壞鋼絲繩，因此用焊接環(huán)形鏈的場合較多。鏈條所用材料必須有良好的可焊性及不易產(chǎn)生時效應(yīng)變脆性。鏈條上應(yīng)有明顯的檢驗標志和質(zhì)量等級標志。鏈條工作時，與鉛垂線之間夾角不應(yīng)大于30°。當出現(xiàn)：裂紋，或鏈條發(fā)生塑性變形，伸長量達原長度的5%，或鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%時，應(yīng)報廢。