一、概述：
??????? 1610工作面現(xiàn)處于收尾階段，已具備回撤條件，為保證收尾工作順利進行及施工過程中人員安全，特制定鋪網(wǎng)、擴循環(huán)安全措施，望遵照執(zhí)行。
??????? 二、鋪網(wǎng)前的準備工作：
??????????? 1、鋪網(wǎng)工作在工作面推進至上巷改造巷口時進行。
??????????? 2、鋪網(wǎng)前，工作面不得留有傘檐和臺階，必須沿頂、底板回采，采高不得低于2.4米。
??????????? 3、鋪網(wǎng)前工作面保持運輸機與支架平直，上下安全出口暢通，加強液壓支架的檢修，減少管路跑、冒、漏、滴現(xiàn)象，片幫、漏頂?shù)牡攸c及時支護。
??????? 4、鋪網(wǎng)前對工作面所有設備認真檢修，確保設備正常運轉，為收尾工作做好鋪墊；支架要保證垂直頂、底板，嚴禁出現(xiàn)支架接頂不實、咬架、倒架現(xiàn)象。
??????????? 5、施工前由機電隊長、跟班隊長檢查工作面運輸機閉鎖裝置，確保閉鎖裝置完好可靠，并在每班進班前由跟班隊長檢查閉鎖裝置完好情況，如發(fā)現(xiàn)問題，必須經處理好后再施工。
??????? 6、施工前，必須認真組織參加此次施工的所有人員對此安全技術措施進行認真學習和貫徹并簽字，確保嚴格按照措施施工。
??????? 7、所有崗位工種必須持證上崗，班中加強“聯(lián)保、互保、自保”工作。
??????? 8、根據(jù)工作面回撤長度和支架數(shù)量須提前備料如下：
??????? （1）金屬網(wǎng)：600張（網(wǎng)孔為50mm*50mm，長*寬=3.4m*1.4m）;
??????? （2）鋼絲繩：Φ18.5mm的廢舊鋼絲繩，長度為160米的10根；
??????? （3）扎絲：16#鐵絲，100kg；
??????? （4）聯(lián)網(wǎng)鉤：50個、網(wǎng)鉤10個；
??????? （5）圓木：3m、2.6m、2m、1.5m的圓木備足；
??????? （6）半圓木：2m、1.5m等各長度的備足，支護頂板、煤壁用；
??????? （7）單體柱： 2.2m、2.5m、1.6m的液壓單體支柱備足；
??????? 三、鋪網(wǎng)、上圓木的方法
??????? 1610工作面推進至上巷改造巷時，當改造巷內推進2排左右開始上網(wǎng)，鋪網(wǎng)時采用網(wǎng)長邊順工作面方向鋪設，短邊沿回采方向，長邊及短邊搭接均為200mm,前網(wǎng)在上、后網(wǎng)在下構成順茬網(wǎng)，扎絲間距不大于200mm,根據(jù)工作面實際鋪網(wǎng)情況，局部菱形網(wǎng)破裂后，需及時補網(wǎng)，減少漏矸，保證鋪網(wǎng)質量。
??????? 1、第一道網(wǎng)和圓木的鋪設
??????? 開始鋪網(wǎng)位置可根據(jù)工作面現(xiàn)場情況而定，可從機頭朝機尾鋪設，可從機尾向機頭鋪設，也可從中間向兩端頭方向鋪設。現(xiàn)以機尾開始鋪第一道網(wǎng)為例，采煤機在運輸機機頭開缺口后，向運輸機機頭方向割30米左右，采煤機上滾筒割頂煤，下滾筒跑空刀，留設1米高的臺階，然后停止采煤機、運輸機，將采煤機上下滾筒離合手把拉出，工作面運輸機閉鎖載波至少有一臺處于閉鎖狀態(tài)，然后人工站在臺階上上金屬網(wǎng)和圓木（需提前將金屬網(wǎng)和圓木使用8#鐵絲綁在一起，金屬網(wǎng)至少在圓木上圍上一圈，扎絲間距不大于200mm）。
??????? 若采煤機不能割到機尾，可采用人工方式擴幫，但人員進入煤壁側前必須進行敲幫問頂，找掉活動的煤矸，安排專人觀頂，防止掉矸、片幫傷人，加強機尾三角地點的抬棚支護。
??????????? 第一道網(wǎng)以15米為一段，逐段進行。將圓木首尾順次聯(lián)接、金屬網(wǎng)長邊首尾順次連接，金屬網(wǎng)長邊相互搭接200mm，每隔200mm用16# 聯(lián)網(wǎng)鐵絲連接，并用8#鐵絲將圓木于網(wǎng)片捆扎牢靠，每隔200mm捆一道，長邊垂直于工作面穿入支架頂梁之上。
??????????? 上圓木時，使用單體液壓支柱或長柄工具將圓木及網(wǎng)托起，拉過102#支架，將圓木及網(wǎng)拖住，然后依次拉出101#、100#兩架，依次類推，采機逐段割煤，逐段上圓木及網(wǎng)，直至鋪完第一道網(wǎng)。所鋪第一道金屬網(wǎng)必須進入支架頂梁壓緊，移架時，必須把沒有上支架的網(wǎng)片卷好，吊掛在支架頂梁下，確保移架時不頂破網(wǎng)，割煤時采煤機不割網(wǎng)。
??????? 第一道網(wǎng)上好后，待支架拉3排之后，開始上第一道鋼絲繩，長度為160米，沿工作面方向繃直拉緊，繩頭、繩尾分別拴在上下端頭煤幫的工字鋼梁或腿上，防止鋼絲繩滑脫，鋼絲繩捆扎在網(wǎng)片的下面，用扎絲連接牢靠，扎絲間距為不大于200mm，扭轉不少于3圈。第一道鋼絲繩上好之后，以后每隔600mm，上下一道鋼絲繩，方法同第一道鋼絲繩。
??????????? 2、第二道網(wǎng)的鋪設
?????????? 第二道網(wǎng)長邊與第一道網(wǎng)長邊相互搭接200mm，短邊搭接200mm，每隔200mm使用16#聯(lián)網(wǎng)鐵絲聯(lián)接，每個連接處扭轉不少于3圈，且第二道網(wǎng)在第一道網(wǎng)之上。